廢舊電線回收技術(shù)是資源循環(huán)利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及物理分離、環(huán)保處理及高效回收三大方向。以下為當前主流技術(shù)路徑的詳細分析：

　　1. 物理剝離技術(shù)

　　手工剝皮法：適用于小規(guī)模回收場景，通過剝皮鉗等工具分離絕緣層與金屬芯。該方法成本低廉，但效率僅為機械剝皮的1/5，且對工人操作熟練度要求較高。

　　機械剝皮法：采用線纜剝皮機實現(xiàn)半自動化處理，單臺設(shè)備日處理量可達200-500公斤，金屬回收率穩(wěn)定在98%以上。該技術(shù)適用于粗徑線纜，但設(shè)備初期投入較高，且對細徑線纜(直徑<2mm)處理效果欠佳。

　　2. 環(huán)保型拆解工藝

　　低溫裂解技術(shù)：在缺氧環(huán)境下將絕緣層分解為可燃氣與碳化物，金屬芯表面氧化率低于3%，較焚燒法減少90%以上有害氣體排放。該技術(shù)已應(yīng)用于徐州供電公司資源循環(huán)中心，單條產(chǎn)線年處理量超3000噸。

　　全組分回收系統(tǒng)：集成破碎、分選、脫粉等工序，可同步回收銅、鋁、塑料等材料。以江蘇某企業(yè)為例，其設(shè)備可將電池粉回收純度提升至98%，較傳統(tǒng)工藝提高3個百分點。

　　3. 經(jīng)濟效益優(yōu)化策略

　　精細分選體系：通過光譜儀檢測銅含量，將紫銅(含銅量>99%)與黃銅(銅鋅合金)分選后，售價差異可達40%。

　　工藝組合應(yīng)用：針對混合材質(zhì)線纜，先采用機械剝離粗徑銅芯，再對剩余部分進行低溫裂解，可使綜合回收率提升至95%以上。